金属粉末成分分析,粉末冶金性能检测,难溶金属检测机构

广东省工业分析检测中心是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。中心始建于1971年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。

金属粉末一般作为附聚体，在粉末冶金和陶瓷制造中发挥着重要的作用。除此之外，在一些喷涂工艺中，也会使用到金属粉末。如离子体喷涂、火焰喷涂、电弧喷涂、激光喷涂等工艺。金属粉末质量检测的相关领域，一直都都是华南质检中心深耕的研究对象。尤其是金属粉末成分分析鉴定，我们拥有丰富的检测经验。

用金属粉末或制取出来的金属粉末作为原料，经过成型和烧结制成制品的工艺技术
基本工艺流程：
①粉末的制取与准备--------包含性能：化学成分、物理性能、工艺性能---------具体方法：机械粉碎、还原、雾化、电解、液相制取。
②成形、生坯----------------包含性能：生坯强度、缺陷------------具体方法：钢模压制、注射成型、冷等静压
③烧结------------------------包含性能：物理性能、力学性能-------具体方法：真空/气氛烧结、热压、热等静压
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可以说，上到航空发动机用涡轮、下到RHA、APFSDS、制作方法的基本步骤都和上面相同。

金属粉末的化学成分分析方法==============================
--接下来，我们谈谈化学成分的分析。
--粉末的分析方法与块状金属大体相同，但是有几种分析方法是特地用来金属粉末的检测的。嗯，继续管中窥豹。
--①氢损试验
--将粉末样品在干燥、洁净的氢气流中在给定温度下加热一定时间，然后检测质量损失，或者通过滴定法检测氢气还原后尾气之中的水的含量。后者能够更好地避免金属粉末中碳、硫以及其他挥发性金属元素的影响。

-②酸不溶物的试验
--这个是用来检测铜粉和铁粉之中杂质含量的一种方法，可能各位吧友在初中、高中的学习当中已有一定的了解。
--具体方法如下：将铜粉溶于硝酸中，将铁粉溶于盐酸中，铜/铁粉完全溶解后，将沉淀物过滤出来，洗涤干燥、称量重量，即可评定粉末样品所属的粉末产品批次的质量。
--沉淀物一般含有二氧化硅、各种不溶硅酸盐、氧化铝、黏土等难熔物质，这些物质大多来自制取粉末时的锅炉的炉壁，燃料等。粉末中的各种有害杂质的危害楼主在这里就不多说了。

--③进击的合金钢粉……的杂质
--要进一步说明这一点，这个要举令吧友们感到亲切的例子——RHA
--影响RHA脆性、刚性的有害杂质主要有硫、磷、氮气、氢气、氧气等。可是有害的还不止这些。还有一个帮凶就是——铁。
--不过这种作为RHA的杂质的铁和RHA的组成不同。RHA是由合金钢粉与纯净的石墨粉混合、然后经过成形、烧结、接着锻造和热处理制造出来的。如果不进行淬火处理、RHA就是由合金化铁粉及石墨混合在一起，各颗粒的分布极为均匀的合金钢。而这种作为杂质的铁，就是——纯铁，也就是未合金化的铁。
--未合金化的主要来源于合金化铁粉与普通铁粉的同一生产设备上，纯铁得以浑水摸鱼，进入RHA的生产工序。那么RHA混入纯铁颗粒之后会怎么样呢？会出现软化点，这是我们不希望看见的。
--要看见这些软化点，用浸蚀剂浸泡样品并抛光，用手电筒照一照就可以看见了。只要测量出软化点的总面积就可以知道样品中纯铁的含量。然后根据纯铁含量决定是否回炉重造。