明泰供应绿碳化硅碳化硅碳化硅磨料微粉喷砂研磨绿碳化硅

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明泰供应绿碳化硅碳化硅碳化硅磨料微粉喷砂研磨绿碳化硅

碳化硅是一种合成化合物，主要原料为硅石和碳素材料等其他材料。碳化硅又分黑碳化硅和绿碳化硅，但基本上都是用无烟煤生产的。
　　碳化硅的主要特点：化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，耐酸性，耐碱性，耐腐蚀性。碳化硅的应用市场包括：（1）作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等；（2）作为冶金脱氧剂和耐高温材料。（3）作为炼钢，铸造脱氧剂，孕育剂和铸铁组织的改良剂。（4）作为研磨材料，抛光研磨玉器，玻璃，陶瓷，蓝晶石，玉石等等。（5）作为高科技研发领域广泛运用于军事、航空等领域。

　　【基本情况】
　　我国碳化硅生产始于20世纪70年代。经过40多年的发展,我国碳化硅行业取得了长足的进步,无论是冶炼技术、生产装备还是能耗指标都已经达到世界水平;生产能力、实际产量、国内消费量以及产品出口量均列世界位。但是由于缺乏正确引导和科学规划,行业发展已经遇到了瓶颈,与欧美国家存在差距。
　　我国碳化硅冶炼企业主要分布在甘肃、宁夏、青海、新疆、四川等地，约占总产能85%，约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
　　随着2013年中国光伏产业复苏，碳化硅生产情况开始好转。2013年我国碳化硅的主产地为宁夏、甘肃和湖北。全国共有碳化硅冶炼企业200多家，生产能力230万吨/年，总产量约为77万吨，综合产能利用率约为33.5%。冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA，大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家，年生产能力200多万吨。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线，碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。

　　【出口情况】
　　2013年，我国碳化硅出口28.7万吨，同比增长73.8%；出口额3.16亿美元，同比仅增长14.9%；出口平均价格1101美元/吨，同比下降34.2%。

　　
　　【消费情况】
　　2013年我国消费碳化硅约48万吨，主要消费在炼钢、铸造、抛光研磨、光伏、电力、电子电器等领域。
　　钢铁行业目前仍然是碳化硅大消费领域。2013年国内房地产业发展放缓，钢铁厂开工率较低。2013年我国粗钢产量7.79亿吨，同比增长7.5%，导致对原料和耐火材料的需求增长缓慢。

　　【产品质量】
　　目前，我国黑色与绿色碳化硅块质量已经能够达到世界水平。在黑碳化硅块分级中,国内生产企业块的分出率也比较高。对于一些冶炼水平不高的企业，也可以在黑碳化硅出炉分级过程中，通过分拣、二次分级出产的黑色碳化硅。
　　在碳化硅粒度砂、微粉产品质量方面，我国产品与国际水平存在较大差距，主要集中在：一、产品品种牌号分类少；二、产品的某些指标值达不到要求；三、产品质量稳定性不够；四、微粉级产品在颗粒形状、颗粒强度、粒度组成离散度上，每批产品理化指标相近度方面波动较大；五、实物产品使用效能与德国、日本和美国产品相比还有差距。
　　近年来碳化硅行业快速扩张，相应的企业在生产管理和装备技术方面也取得了长足进步。在冶炼设备方面，碳化硅供电冶炼变压器、整流器系统使用技术日益成熟，与发达国家几乎没有差距。在大炉型配套技术的开发使用方面，我国企业已经达到了国际水平，单条生产线变压器由3150kVA发展到12500kVA，大50000kVA，摸索出了各自适合的工艺技术配方。
　　在加工制砂方面,大部分企业仍然采用传统的破碎和分筛设备。但企业往往根据自身产品规格的要求和工艺特点对设备进行改装,甚至自行生产部分零配件。因此每个加工企业几乎都有自己特的加工设备，很难对其程度进行评价。
　　在碳化硅微粉生产方面，我国企业早采用日本的技术，设备也是根据日本工艺流程模仿开发的。近年来，我国微粉加工企业在设备和技术研发方面的投入很大，发展很快。拥有知识产权的新装备、新工艺、新检测方法、新检测仪器不断被开发出来，地促进了我国碳化硅微粉企业的发展。目前，我国碳化硅微粉加工已经形成了立的工艺路线，装备技术基本达到国际水平。
　　我国碳化硅行业与国际同业大的差距主要体现在生产管理方面。企业内部质量管理体系还没有普遍建立起来，生产现场管理基本没有形成系统，这一点在碳化硅冶炼企业中尤为。
崔经理：