河南可可粉卧式螺带混合机品牌搅拌机混合设备

卧式螺带混合机是一种常见的工业混合设备，适用于固体颗粒、粉末、膏体等物料的混合。其主要特点是采用卧式结构，内部装有一根带状螺旋，通过螺旋的旋转将物料向两侧推进，从而实现混合效果。

卧式螺带混合机的工作原理是将待混合物料放入混合机的槽体中，随后启动电机驱动螺旋旋转。螺旋的旋转将物料向两侧推进，使物料在槽体内不断翻滚、折叠和切割，从而实现混合的目的。同时，混合机内部还可以设置加热或冷却装置，以调节物料的温度。

卧式螺带混合机具有混合效果好、操作简单、清洗方便等优点，广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。同时，根据不同的物料特性和工艺要求，还可以选择不同型号和规格的卧式螺带混合机，以满足不同的生产需求。

螺带混合机出料门控制机构：出料门控制机构有手动、电动和气动三种形式。手动仅用于小型混合机。大、中型混合机使用电动或气动控制。电动控制是由电动推杆来开闭出料门。它主要由电动推杆、连杆和撞块等部件组成，电动推杆作往复运动，通过连杆带动联动轴及出料门转动，使出料门开闭。在电动推杆上有撞块和限位开关，推杆移动到规定位置时，撞块接触到限位开关，使电机运转或停止运转，以保护电动推杆。另外在联动轴上的撞块与其一同转动，当出料门开至所需位置时，电动推杆停止运动，此时撞块也被安装在机体上限位的螺钉顶住，以防止出料门因自重或惯性作用连续移动而损坏电动推杆。

卧式螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行度高，维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
◆真空操作——设备可设计成真空操作，也可以真空吸料。
  ◆负载启动保护装置——液力偶合器。
  ◆电控箱——通常情况下不配电控箱，当用户需要时配备。
  ◆转速：单速、双速和变频调速或无级调速均可选择。
◆材质：碳钢，304SUS，316L不锈钢可选择。
◆液体的添加——喷液系统。
  ◆刮板装置——桶体端部及外螺条上配上刮板，减少混合残留区。
   ◆夹层——夹层可通过导热油、热水或蒸汽加热，用户须提供介质、压力、温度参数。
◆切碎机——高速切碎机能使某些物料在混合过程中产生结块或结团现象消失。一台设备可装一台或二台切碎机，可配在机盖或桶体出料阀两侧。

卧式螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、药物、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该机不适合。腻子膏、真石漆、生物、药物、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行度高，维护方便。
*残留量少：用户一直认为卧式设备残留量大，实际不是这样的，由于外螺带跟U型筒壁间隙我们在加工过程中做到很小很小，而且出料时螺带一直在运转，使得物料往出料阀方向运动，基本全部出光。用户在现场试验中1000公斤面粉残留在5公斤。 
*满足真空上料、无粉尘出料，避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。 
*混合过程温和，基本不被破坏物料的原始状态。
 *对物料现象：该设备的搅拌机构为整体式，安全可kao，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗； 润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。

对卧式螺带混合机的其他技术要求还有：
1、混合每吨物料的耗电量不超过1.5千瓦·小时/吨。
2、正常使用时发生停机故障前的工作时间不应少于100小时。
3、混合机的空载噪声不大于100分贝(A)。
4、混合机工作区的粉尘浓度不超过10毫克/米³。
5、正常工作时混合机轴承温升不应超过35℃，高温度不应超过75℃。
6、应配有过载保护装置与启动装置。
7、混合机应没置有人工加料口和回风装置。根据用户需要。混合机应能配置液体添加装置。
8、用于预混合物料的混合机，与物料接触的部件应使用防材料(如不锈钢)制成。
   
螺带混合机主要用途：
该机是一种新型高率高、的混合设备，广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
螺带混合机灵活的选材方案：可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；

驱动配置：混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、变频电机、高节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
搅拌装置：混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。 卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
多功能螺带混合机多样的开口方式：混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。
螺带混合设备有着强大的辅助组件：混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，高温度在250摄氏度内。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。