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按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是佳选择。
使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。选择一个适用的卧式混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提。
卧式环带式混合机主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。机体为槽形,其截面有0型、U型和w型3种。其中,U型混合机应用普遍。在U型混合机中,又以单轴双螺旋为常见。该机的内外螺旋分别为左、右螺旋,使物料在混合机内按逆流原理进行充分混合。外圈螺旋叶片使物料沿螺旋轴向一个方向流动, 内圈螺旋则使物料向相反方向流动,使物料成团地从料堆的一处移到另一处,很快地达到粗略的团块状的混合,并在此基础上有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合,从而达到均匀混合。其混合时间一般是每批3min,通常在2—6min之间,因此每小时可混合10批物料。卧式环带混合机的优点是混合,混合质量好,卸料时间短,残留量少,所以目前饲料厂普遍采用。缺点是占地面积大,配套功率大,但由于混合时间短,故单位产品能量消耗并不高。
混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上粉末均匀混合的机器。可以将多种粉料混合成一种均匀的混合物;它还可以增加淤斗的挂撇表面积以力口快化学反应;它还可以加速物理变化,如添加溶剂对粒状溶质的作用,通过混合初肋加勺作用可以加速溶解和混合。对于流动性好的固体物质,在容器内通过简单的混合和搅拌就可以实现混合,而固体物质的混合速度与液体的姗半速度不相等。搅拌器产生的主要有疏流扩散和涡流扩散,可以增加不同液体之间分子扩散的表面积,减小扩靓巨离,从而缩短分子扩散的时间。待混合液付的粘度不高,短时间内就可以达到随机混合状态,粘度高则需要较长的混合时间,而粘性物质多、流动性差的固体则较难混合。
现在的混合机加工范围比较广,而且很多物料有水分,所以在进行混合操作时可以通过加热这一操作流程让物料烘干,将物料中多余的水分,这样就可以起到简单的混合目的,同时也可以让物料混合流程变得简单便捷。在使用犁刀混合机的过程中物料之间也会发生物理化学反应,在混合期间会伴随着温度变化,但是混合设备对热的影响不大,且不用担心温度会对物料的混合质量产生副作用。
在设备运行过程中,听电机的噪音,减速机和传动装置是否正常,温升是否过高,如果出现问题,立即停止运行进行维修,直至可以恢复正常运行 。 购买后,我们需要对其进行调试。 调试与我们在将来使用混合器混合物时是否能达到理想的混合效果有关。 因此,我们仔细操作混合器的初始调试。 调音台的调试方法有一套操作规则。