砂轮厂家200100/32125磨刀机白色白色杯型砂轮

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对象磨砂轮

杯型砂轮
砂轮产品引见

白钢玉（WA）

刚玉的基本种类，条状结构，白色。硬度较棕刚玉高，切削刃尖利，韧性偏低，实用于高速钢合金钢工件的通俗磨制，也可用于齿轮磨，罗纹磨及成型磨。

棕刚玉（A）

刚玉的基本种类，块状结构，棕褐色韧性大年夜，硬度高。实用于硬度较低的碳素钢，合金钢。通俗钢材，可锻铸铁工件的通俗磨制，自己磨削及粗磨削。可用于杯型砂轮于切断磨、打磨。

铬刚玉（PA）

白色，韧性大年夜，磨削光明度好，棱角保持性好。实用于对象钢、合金钢，淬火钢的内园磨及成型磨，对象磨，纺型磨，仪表零件精细磨，光明度高。

绿碳化硅（GC）

绿色韧性低，导热好，韧口尖利。实用于各类高硬资料的磨削和研磨，也可用于硬质合金。玻璃的磨削及汽缸套研磨。

粒度：

由粗到细分46、60、80、100、120目砂轮粒度的选择依据工件所需的光明度而定，粗粒度通俗实用于：材质较软，延长率大年夜和有色金属等韧性资料，磨削接触面大年夜进刀量大年夜，外表粗糙及光明度不高的工件。细粒度通俗适应：资料较硬，韧性低磨削接触面小，光明度请求高，工件半径或弧度小的工件。

硬度及其选择 砂轮的硬度是指砂轮外表上的磨粒在磨削力感化下寥落的难易水平。砂轮的硬度软，表现砂轮的磨粒轻易寥落，砂轮的硬度硬，表现磨粒较难寥落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个分歧的概念。统一种磨料可以做成分歧硬度的砂轮，它主要决定于联合剂的功用、数量和砂轮制作的工艺。磨削与切削的清晰差异是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实践上就是选择砂轮的自锐性，欲望还尖利的磨粒不要太早寥落，也不要磨钝了还不寥落。

依据规矩，经常使用砂轮的硬度等级见表5 。

表5 经常使用砂轮硬度等级

硬度

等级
大年夜级
软
中 软
中
中 硬
硬

小级
软 1
软 2
软 3
中软 1
中软 2
中 1
中 2
中硬 1
中硬 2
中硬 3
硬 1
硬 2

代 号
G

(R 1 )
H

(R 2 )
J

(R 3 )
K

(ZR 1 )
L

(ZR 2 )
M

(Z 1 )
N

(Z 2 )
P

(ZY 1 )
Q

(ZY 2 )
R

(ZY 3 )
S

(Y 1 )
T

(Y 2 )


注：括号内的代号是旧规范代号；超软，超硬未列入；表中 1 ， 2 ， 3 表现硬度递增的依次。

选择砂轮硬度的通俗准绳是：加工软金属时，为了使磨料不致过早寥落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒寥落，从而显现具有尖利棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软资料时，砂轮的任务磨粒磨损很慢，不需求太早的离开；后者是因为在磨削硬资料时，砂轮的任务磨粒磨损较快，需求较快的更新。

精磨时，为了磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件资料的导热性差，易发生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。

（ 5 ）外形尺寸及其选择 依据机床结构与磨削加工的需求，砂轮制成各类外形与尺寸。表6 是经常使用的几种砂轮外形、尺寸、代号及用途。

砂轮的外径应尽能够选得大年夜些，以提高砂轮的圆周速度，如许对提高磨削加工花费率与外表粗糙度有益。另外，在机床刚度及功率容许的条件下，如选用宽度较大年夜的砂轮，异样能收到提高花费率和降低粗糙度的后果，然则在磨削热敏性高的资料时，为防止工件外表的烧伤和发生裂纹，砂轮宽度应恰当减小。

表6 经常使用砂轮外形及用途

砂轮名 称
简图
代号
尺寸表现法
主要用途

平形砂 轮

P
P D × H × d
用于磨外圆、内圆、平面和无意磨等

双面凹砂轮

PSA
PSA

D × H × d—2—d 1 × t 1 × t 2
用于磨外圆、无意磨和刃磨刀具

双斜边砂轮

PSX
PSX D × H × d
用于磨削齿轮和罗纹

筒形砂 轮

N
N D × H × d
用于立轴端磨平面

碟形砂 轮

D
D D × H × d
用于刃磨刀具前面

碗形砂 轮

BW
BW D × H × d
用于导轨磨及刃磨刀具