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螺带混合机出料门控制机构:出料门控制机构有手动、电动和气动三种形式。手动仅用于小型混合机。大、中型混合机使用电动或气动控制。电动控制是由电动推杆来开闭出料门。它主要由电动推杆、连杆和撞块等部件组成,电动推杆作往复运动,通过连杆带动联动轴及出料门转动,使出料门开闭。在电动推杆上有撞块和限位开关,推杆移动到规定位置时,撞块接触到限位开关,使电机运转或停止运转,以保护电动推杆。另外在联动轴上的撞块与其一同转动,当出料门开至所需位置时,电动推杆停止运动,此时撞块也被安装在机体上限位的螺钉顶住,以防止出料门因自重或惯性作用连续移动而损坏电动推杆。
螺带混合机的机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成;螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集,内层螺旋将物料从中间向两侧输送,形成对流混合。容器可做成圆形,以便夹套用于反应、干燥。粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行度高,维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
卧式螺带混合机应用:一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。 安装的灵活性:企业设备可以安装在地面上,也可以将其吊起来安装。
*综合的切碎机:高速切碎机用来切碎固体和聚合物。
*液体的添加:液体可以通过方便的盖子开口或槽的喷嘴加入。
*卫生的结构:可以用抛光来适应卫生的要求。
*动力的选择:单速、变速和变速动力可供选择。
螺带混合机体:混合机机体外壳有U型和w型。单轴混合机是U型,双轴混合机是w型。机体外壳由普通钢板或不锈钢板制造。型好越大混合机的壳体外侧有型钢焊接以增加刚度,机体容积大小决定每批混合量的多少。机体上盖板设有两个进料口,其中一个进料口为主料进口,另一个为辅料进口。混合机有三个进料口,即二个主料进口,一个辅料进口。机体的两端采用了内外层墙板的空心夹层结构。中间的空间与机体上下部相通,在进、出料时,被排出的气体可以上下循环,而不至于气体和粉尘溢出机外。
*设备运转平稳,易损件少,维修方便操作简单。
*对厂房要求低:设备为卧式,且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择,不受厂房高度,占地面积制约。
螺带混合机转子:转子是混合机的工作部件,它由螺旋叶片(螺带)、支撑杆及主轴组成。主轴为厚壁钢管,两端插入焊接圆钢轴颈与轴承配合。叶片支撑杆固定在轴上,支撑杆外端与叶片焊接,叶片由普通扁钢或不锈扁钢制成。
叶片的结构型式:(a)为单头单层螺旋;(b)为双头单层螺旋;(c)为单头双层螺旋;(d)亦为单头双层螺旋,但内螺旋螺距是外螺旋的一半;(e)为双头双层螺旋;(f)为双头双层螺旋,但内螺旋螺距是外螺旋的一半;(g)为单头三层螺旋,里层螺旋一般做成整体叶片。
螺带混合机中常用是单头双层螺旋。内外螺旋叶片分别为左右螺旋,为了使内外叶片排料能力相等,以保持料面水平,所以内叶片应宽于外叶片,外带叶片宽为20~40mm,而内带宽为外带的5~3.5倍。外叶片的外径尺寸与机壳间隙不大于5mm,与底部间隙可通过调节主轴轴承高低位置来调整。
螺带混合机-机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成;螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集,内层螺旋将物料从中间向两侧输送,形成对流混合。容器可做成圆形,以便夹套用于反应、干燥。
螺带混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,适用于药品,食品,饲料,化肥,燃料,矿石等行业。
药品:胶囊颗粒,中药调味品,粉状或颗粒状等的混合。
食品:调味品,添加剂,维生素等。
燃料:各种鞭pao,烟火等原材料的混合。
矿石:对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。
饲料:可对各种渔用饲料,多种类饲料,等各种饲料的混合。
卧式螺带混合机主要用于水溶肥、化肥、制、食品、化工、药pin、塑料、颜料和化妆品等工业行业。
对卧式螺带混合机的其他技术要求还有:
1、混合每吨物料的耗电量不超过1.5千瓦·小时/吨。
2、正常使用时发生停机故障前的工作时间不应少于100小时。
3、混合机的空载噪声不大于100分贝(A)。
4、混合机工作区的粉尘浓度不超过10毫克/米³。
5、正常工作时混合机轴承温升不应超过35℃,高温度不应超过75℃。
6、应配有过载保护装置与启动装置。
7、混合机应没置有人工加料口和回风装置。根据用户需要。混合机应能配置液体添加装置。
8、用于预混合物料的混合机,与物料接触的部件应使用防材料(如不锈钢)制成。
螺带混合机主要用途:
该机是一种新型高率高、的混合设备,广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
螺带混合机灵活的选材方案:可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;
混合机严密的动轴密封:混合机常用3种密封模式:填料密封、组合式气密封、机械密封;用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
卧式螺带混合机广泛应用于食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。
螺带混合机的驱动优势:标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.
混合设备的灵活拆装:螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体 兰连接产生的积料缝隙,减少残留。
断开式螺带:断开式螺带相对于连续式螺带,对物料产生的剪切运动更大,并可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度。
螺带混合机的出料形式:出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合残留现象,边条式密封,在频繁的开关中无泄漏现象.
混合机配置冷却加热系统:可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
混合设备的主轴密封:混合细粉料时,主轴密封形式可增加气密设置,有效隔阻筒内外气粉流通。
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