联系人郭经理
配套螺旋钻杆的钻头是什么的？
答：配套螺旋钻杆的钻头一般都是硬质合金钻头类型，根据钻探需要也有选配金刚石钻头的。
螺旋钻杆(锥螺纹连接)
规格：Φ42/75、Φ50/86、Φ63.5/98、Φ73.5/110
长度：800、1000、1500mm
特点及适用范围：螺旋钻杆又称麻花钻杆，是我公司在仿英钻杆的基础上，通过螺旋叶片缠绕并通过焊接加工而成，此钻杆钻孔成形性好，钻进、排渣速度快，适用于每层瓦斯抽放等钻孔用。
螺旋钻杆的作用：传递扭矩；用作岩屑上返通道；增加钻头的轴压等。
设计螺旋钻杆应满足以下要求：有足够的抗振、抗扭强度；耐磨可靠；易排屑；连接可靠；连接部分不妨碍岩屑运输等。
一、螺旋钻杆直径D的设计
螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径（即钻头直径），为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力，一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10～20mm。当孔径小于200mm时，可取下限；孔径大于800mm，可适当加大上限。
二螺旋钻杆螺距S的设计螺距S与所钻地层和螺旋钻杆直径D有关，设计时可参考表3-14-1。
三中心管直径d的设计中心管直径d和螺距S，均与螺旋叶板上的钻屑与螺旋面之间的摩擦角有关。为螺旋面上被输送的钻屑不因其自重而滑落，应使其螺旋上升角小于钻屑与螺旋面之间的摩擦角；若按土与螺旋叶片的摩擦系数f=0.5计算，则其螺旋上升角αr应小于36°36′。如果设计时，取螺旋上升角αr=36°34′，钻屑与螺旋面的摩擦角为φ，则有式：如果取土与螺旋面的摩擦系数f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2）
螺旋钻杆中，单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分？
答：螺旋道数：单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计，是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求，特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比，由于相对螺距较小，具有排渣推力较大，钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点，更能适应较为松粘的钻探环境；相对于多道螺旋设计，螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长，螺旋推力相对变低。在产品推介中，应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。
地质螺旋钻杆的连接方式有哪些？
答：地质螺旋钻杆的连接方式主要有三种：螺纹连接型、四方连接型、六方连接型；其中，方形连接中，以六方连接为主。常见的四方规格：F24、F26、F30、F32等；常用的六方规格为：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方规格有锥度六方：B41—B42.5 B48—B49。
叶片平焊型与叶片立焊型的主要区别？
答：平焊型由于排渣量相对变小，适用于易发生抱钻、塌孔的松软地质条件的钻孔，大大降低了塌孔抱钻卡死造成的钻杆钻头损坏。立焊型排渣量大、效率更高，适用于F1以上的中硬类煤岩地质条件的钻孔施工。
我公司生产的地质螺旋钻杆有哪几种产品，分别是什么？
答：我公司生产的地质螺旋钻杆产品有三种，包括：地质螺旋钻杆、肋骨钻杆、刻槽钻杆。
采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
地质钻杆杆体采用地质合金钢管（R780、DZ50），地质钻杆钻头采用合金结构钢（42CrMo）经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 [
采用的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点，能够深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。
