产品别名 |
耐磨涂层,碳化硅耐磨胶泥,耐磨防腐胶泥,耐磨防腐涂料 |
面向地区 |
全国 |
按以上工艺共施工面积约60m2，自95年10中旬投入运行到96年11月检查发现，涂层完好无损，无脱落及掉块现象，平均磨损不到1mm，而与胶层相接的地方钢板则出现较为严重的磨损及腐蚀现象。据此推算，平均10mm的胶层至少可以使用5年以上，即使用寿命至少可以提高八倍以上。
由于涂抹耐磨耐腐胶泥大大提高了维体的使用寿命，不但给每次的大修节省大量的人力工时，同时也节省了大量的钢板材料。为此，该厂已决定将所有的弯头及锥体在今后的检修中涂抹该耐磨耐腐胶泥，同时将其应用于其它类似的工况中，包括各类弯头及风机蜗壳，以增加这些部件的使用寿命及减少维修工作量。
耐磨胶泥 碳化硅陶瓷颗粒胶泥 陶瓷耐磨涂层
耐磨胶泥是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。高含量陶瓷涂层，它能的提高物体表面的耐磨性能力、耐高温能力和耐腐蚀能力。耐磨陶瓷涂层的应用多以耐磨陶瓷涂层片、耐磨陶瓷涂层内衬等形式为主，随着技术的进步，高含量陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。高含量陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域也非常广泛。
耐磨胶泥技术的特点：
1，可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。
2，附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远普通涂层。这种附着力，可避免涂层下产生腐蚀，了传统材料存在的涂层脱落现象。
3，硬度高，具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上。
4，化学耐受性强，固化材料，不含水和有机溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。
5，质量轻，其密度为1.6－2.3g/ml,的涂层的重量，减少了设备运行负载。
耐磨胶泥的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后，胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接，使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的特殊性能，即高耐磨性;同时高分子聚合物本身具有防腐特性，从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。
对比实验表明:在同种工况下，耐磨防腐胶泥的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm³。
