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犁刀混合机工作原理:
犁刀混合机由筒体、旋转主轴、犁刀组、粉粹器组、支撑件、传动件、喷头、夹套等构成。启动电机后,主轴带动犁刀组旋转,物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出,流经粉粹器组时,被高速旋转的粉粹器迅速地打断、分散。物料被高速粉粹器分散后,跌入混合机底部,犁刀组提供了物料混合所需要的复合力,被混合物料在混合机内部做全周位复合循环,迅速到达混合目的。犁刀式混合机主轴及粉粹器组固定方式为外置轴承座,和筒体接触处采用轮毂填料密封,其添料盒为精加工件,从而混合机的密封性能,不漏料,很好地保护了外置轴承。混合机底部采用气动大开门结构,密封严密,卸料速度快,卸料干净,更换物料时的清洁力度小。喷雾操作有气动和电动两种方式可选:气动喷雾需要空压机配合,喷雾均匀;电动喷雾为流体泵直接打入,但喷雾均匀度不及气动方式。有的混合场合,需要在一定温度下进行混合,这需要在犁刀混合机筒体外安装加热夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快。
犁刀混合机性能特点:
犁刀式混合机工作时,犁刀作圆周运动作用,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两边另两把犁刀分流过来的物料相互结合形成对流,反复的且多轨迹的作用效果,犁刀式混合机混合物料的均匀性。
犁刀混合机用途:
犁刀式混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、制yao、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、EPS、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。尤其用团状结块物料的破碎混合工艺,适合低粘度物料和纤维物料,犁刀式混合机可以快速的打开团状纤维混合精度高。
犁刀混合机主要应用在干粉、粉末冶金、防水材料、涂料、电池 、电子元件、化工、医药食品、添加剂等行业的固-固(粉体对粉体或颗粒)、固-液(粉体喷洒液体)的混合、加热混合和湿造粒。
该机型增加夹套(按压力容器标准制作)后,可以制成将反应、干燥、混合三种工艺一步完成的犁刀混合干燥机,在化工及其它行业粉体生产上替代传统工艺,可以提高 ,效率和产量。
犁刀混合机工作原理:连续式犁刀混合机内部采用曲面式刀面的犁刀,在每次转动的作用下,物料被犁刀双向刀面分成两个方向的螺旋形物料流,并与附近的犁刀作用的物料相结合。反复的且多轨迹的作用效果,连续式的生产方式下的混合物料的均匀性。
连续式生产混合物料依靠连续且按比例速度的给进原料,由此需结合自动化的连续给料系统配套使用。混合机上进料口与出料口对称开设,进料、出料需由喂料器控制。
性能与技术特征:
容积:100-8000 升
驱动:3 kW - 75 kW
犁刀搅拌器可更换式
产量可调节结构
连续式给进出料式
可配置重型结构 设备开口:
开设标准法兰式接口
人工快开加料口
排气口
筒身清理快开门
材质标准:
碳钢材质
与物料接触为304不锈钢
全部筒体为304不锈钢
与物料接触为316L不锈钢
全部筒体为316L不锈钢
其它特种材料制作
材料内衬
损材料涂层
功能性材料覆层
功能配置:
加热/冷却功能夹套
匹配物料的密封装置
加液/喷雾功能装置
粉粹器破碎功能装置
除尘净化功能装置
在线取样功能装置
驱动控制形式匹配
犁刀式混合机工作原理:
混合机启动后,犁刀绕犁刀主轴转动,带动物料沿筒体径向作周向运动,同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出,当被抛出和作周向运动的物料流经粉粹器组时,被高速旋转的粉粹器迅速、有力的抛散,物料在犁刀和粉粹器的复合作用下,使物料不停的对流、翻动、扩散,从而在及较短的时间内达到均匀混合。
行业应用:
一、食品行业:二、化工行业:三、新材料行业:四、粉末冶金行业:五、干电池行业:六、粉体建材行业:七、陶瓷行业:八、制药行业.
发生危险时的应急措施
在操作犁刀式混合机卧式犁刀混合机时,如果发生危险情况,操作人员应采取以下措施:
9.立刻断电:若发现设备出现异响、异味或异常,立刻切断电源,以免造成人员伤害或设备故
障。
10.等待冷却:若设备过热,操作人员应立即停止操作,并等待设备自行冷却后再继续操作。
11.具体应急措施:根据不同的危险情况,采取具体的应急措施,以保障人员安全。
操作后的处理
在犁刀式混合机卧式犁刀混合机操作结束后,需进行以下处理:
12.关闭电源:操作人员应及时关闭设备电源,并进行维护、清洁等操作。
13.做好记录:操作人员应将操作情况进行记录和统计,以方便今后进行设备维修、保养等操作。
14.维护设备:操作人员应根据设备使用情况,定期进行设备维护和保养工作,以确保设备正常运
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